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進(jìn)口閥門(mén)材料壓力-溫度對(duì)照-德國(guó)萊克LIK品牌
發(fā)布時(shí)間:2023/10/25
閥門(mén)材料壓力-溫度對(duì)照
閥門(mén)材料選用表與溫度表
閥門(mén)材料文章列表主要金屬材料中外牌號(hào)對(duì)照表
主要金屬材料中外牌號(hào)對(duì)照表鑄碳素鋼合金鋼鑄造不銹鋼鍛造不銹鋼
閥門(mén)材料選用表
以下各種介質(zhì)的閥門(mén)材料選用表，是指閥門(mén)應(yīng)用于各種流體介質(zhì)時(shí)供選擇的適用材料，表中的推薦閥門(mén)材料并非絕對(duì)的，因?yàn)樘间�、鑄鐵、不銹鋼、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鈷鉻合金、沉淀鋼等閥門(mén)材料的耐腐蝕性與流體的濃度、溫度、壓力和雜質(zhì)等因素有關(guān)，閥門(mén)材料選用表僅供參考。
GB/T12229-2005通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12229-2005通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門(mén)、法蘭、管件等承壓碳素鋼鑄件（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鑄件）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。鑄件用鋼應(yīng)用電弧爐或感應(yīng)電爐熔煉；所有鑄件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行熱處理；鑄件應(yīng)是退火、正火或正火加回火的狀態(tài)供貨；鑄件必須冷卻到低于相變溫度后進(jìn)行熱處理。
超低溫閥門(mén)用奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼是在使用條件下以?shī)W氏體組織或以?shī)W氏體組織為主的不銹鋼。超低溫閥門(mén)是低溫工程中不可缺少的流體管路控制裝置。超低溫閥門(mén)的功能與普通閥門(mén)基本一致,也是用于接通或切斷管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量。目前,超低溫閥門(mén)有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥及節(jié)流閥等類(lèi)型,主要用于氣體的液化、分離、輸送和貯存等設(shè)備上。使用溫度可達(dá)-270℃以下。
金屬材料的機(jī)械性能
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱(chēng)為機(jī)械性能（或稱(chēng)為力學(xué)性能）。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機(jī)械性能。
閥門(mén)材料的選擇
選擇閥門(mén)主要零件的材料，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時(shí)還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)固體顆粒）。除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門(mén)的有關(guān)規(guī)定和要求。
常用閥門(mén)材料使用溫度表
閥門(mén)的使用溫度是由制造閥門(mén)的材質(zhì)所確定的。閥門(mén)常用材料使用溫度見(jiàn)閥門(mén)材料溫度表：閥門(mén)襯里用橡膠、塑料時(shí)，以橡膠、塑料的耐溫性能為準(zhǔn)。
閥門(mén)鑄造的鑄件
閥門(mén)的鑄件對(duì)于鑄造工藝的要求比價(jià)高，但是可以做出比較復(fù)雜的形狀，閥門(mén)本體結(jié)構(gòu)以及流到都是不規(guī)則的，鑄造可以一次成型，只要工藝過(guò)關(guān)，可以鑄造出大口徑的閥門(mén)
閥門(mén)鍛造的鍛件
閥門(mén)鍛件的致密性比較好，但是對(duì)于太復(fù)雜的流到和外形無(wú)法一次成型，往往需要分開(kāi)鍛造，再焊接在一起，同時(shí)，鍛件的尺寸也有一定限制。相同對(duì)應(yīng)牌號(hào)的鍛件與鑄件，它們的材質(zhì)成分是一樣的。
哈氏合金
哈氏合金是鎳基合金的一種，目前主要分為B、C、G三個(gè)系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合，在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。哈氏合金(Hastelloy)用丁耐蝕閥門(mén)上的，主要是哈氏合金B(yǎng)和l哈氏合金C這2大類(lèi)。在美國(guó)ASTMA4941995標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)哈氏合金世只列出了哈氏合金B(yǎng)和哈氏合金C。
橡膠
合成橡膠也大量的用來(lái)做閥體襯里。它們裝襯的方法與塑料基本相同。但有一種常用的方法是把合成橡膠做成薄片襯進(jìn)閥體內(nèi)，這種方法尤其適合大口徑閥門(mén)。
鑄鐵的分類(lèi)及在閥門(mén)上的應(yīng)用
鑄鐵的分類(lèi)有灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等。鑄鐵閥以其價(jià)格低廉、適用范圍廣而應(yīng)用在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。鑄鐵閥門(mén)通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質(zhì)的情況下，并廣泛地應(yīng)用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對(duì)鐵污染影響少或沒(méi)有影響到的工業(yè)產(chǎn)品上。鑄鐵閥門(mén)工業(yè)溫度范圍通常是從環(huán)境（室溫）溫度到220℃左右。
閥門(mén)內(nèi)件材料
閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門(mén)主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用零件材料必須符合“閥門(mén)的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。常用閥門(mén)零件材料有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐酸高硅球墨鑄鐵、碳素鋼、銅合金、高溫銅、低溫鋼、不銹耐酸鋼等幾種
防腐閥門(mén)襯里材料
各類(lèi)襯里管道閥門(mén)其同公稱(chēng)通徑的殼體和連接尺寸都相同，但其襯里防腐材料根據(jù)不同介質(zhì)，可采用以下不同襯里材料：改性聚烯烴PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。
鋼的分類(lèi)
按鋼材的用途、化學(xué)成分、質(zhì)量的不同，可將鋼分為許多類(lèi)。鋼按化學(xué)成分分為碳素鋼（碳鋼）與合金鋼兩大類(lèi)。
灰鑄鐵材料在閥門(mén)零件上的選用
灰鑄鐵閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤1.0MPa，工作溫度為10～200℃的水、蒸汽、空氣、煤油及油品等介質(zhì)的灰鑄鐵閥門(mén)，主要灰鑄鐵零件材料的選用見(jiàn)灰鑄鐵閥門(mén)零件材料的選用表。
硫化氫腐蝕的影響因素
在油氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中鉆柱可能發(fā)生的腐蝕類(lèi)型中，以硫化氫腐蝕時(shí)材料因素的影響作用最為顯著，材料因素中影響鋼材抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能的主要有材料的顯微組織、強(qiáng)度、硬度以及合金元素等等。
燃?xì)忾y門(mén)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
CJ3005-1992城鎮(zhèn)燃?xì)庥没诣T鐵閥門(mén)通用技術(shù)要求；CJ/T3055-1995燃?xì)忾y門(mén)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)；CJ/T3056-1995城鎮(zhèn)燃?xì)庥们蚰T鐵、鑄鋼制閥門(mén)通用技術(shù)要求；CNS13644-1996燃?xì)忾y；CJ/T3072-1998家用燃?xì)馄骶咝y門(mén)總成；CJ/T132-2001家用燃?xì)馊紵骶咦詣?dòng)燃?xì)忾y；CJ/T1802003家用手動(dòng)燃?xì)忾y門(mén)
閥門(mén)材料文章列表緊固件材料
緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在閥門(mén)上直接承受壓力，對(duì)防止介質(zhì)外流起關(guān)重要作用，因此選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性。
墊片材料
墊片是用來(lái)充填兩個(gè)結(jié)合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，以防止介質(zhì)從結(jié)合面間泄漏。墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強(qiáng)度，以保證密封。同時(shí)要具有良好的耐腐蝕性。墊片可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種，軟質(zhì)一般為非金屬材料，如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質(zhì)一般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。
青銅
工業(yè)用的閥門(mén)很多是由有色金屬材料制成，主要是青銅和黃銅。青銅閥常用在相對(duì)中等溫度的場(chǎng)合，有些牌號(hào)的青銅可用到280℃左右。在低溫方面，多數(shù)銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性，這使得青銅廣泛地應(yīng)用在低溫工況下。
鋼
碳鋼閥總的使用性能好，并對(duì)由熱膨脹、沖擊載荷和管線(xiàn)變形而產(chǎn)生應(yīng)力的抵抗強(qiáng)度大，就使它的使用范圍擴(kuò)大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。
不銹鋼在閥門(mén)上的應(yīng)用
18-8奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經(jīng)常用來(lái)使用在溫度過(guò)高和過(guò)低以及很強(qiáng)的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬并稍微增加鎳的含量，實(shí)質(zhì)上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門(mén)可以大量地應(yīng)用在化工上，如輸送醋酸、硝酸、堿、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和許多其它的化工產(chǎn)品。
不銹鋼
不銹鋼（StainlessSteel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素鉻，一般說(shuō)來(lái)，含硌量cr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類(lèi)：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。
鎳
鎳，英文nickel，銀白色金屬，密度8.9克/厘米3。熔點(diǎn)1455℃，沸點(diǎn)2730℃�；蟽r(jià)2和3。質(zhì)堅(jiān)硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性，在空氣中不被氧化，又耐強(qiáng)堿。硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。主要用于合金(如鎳鋼和鎳銀)及用作催化劑—元素符號(hào)Ni。鎳主要用來(lái)制造不銹鋼和其他抗腐蝕合金。
塑料
塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱(chēng)為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱(chēng)的塑料(plastics)或樹(shù)脂(resin)。塑料使用在耐腐蝕和有清潔要求的閥門(mén)結(jié)構(gòu)中；對(duì)于批量生產(chǎn)閥門(mén)和零部件，這種材料也可用于模壓成形精確制造出良好的外觀(guān)和表面光潔度的各種閥門(mén)零件上。
蒙乃爾合金
鎳合金:又稱(chēng)蒙乃爾合金，是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金，蒙乃爾是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料。這種材料經(jīng)常被用在輸送堿、鹽溶液、食品和許多無(wú)氣酸的閥門(mén)上，特別是硫酸和氫氟酸。蒙乃爾合金非常適合于蒸汽、海水和海洋環(huán)境。
橡膠在閥門(mén)上的應(yīng)用
合成橡膠也大量的用來(lái)做閥體襯里。它們裝襯的方法與塑料基本相同。但有一種常用的方法是把合成橡膠做成薄片襯進(jìn)閥體內(nèi)，這種方法尤其適合大口徑閥門(mén)。塑料和合成橡膠也可用做閥門(mén)的裝飾涂層。使用時(shí)可用浸涂和噴涂工藝。在外表面上，涂以環(huán)氧樹(shù)脂和尼龍可以得到較好的外觀(guān)和抗腐蝕性。這些材料同樣也用在閥門(mén)的內(nèi)表面，但主要目的是為了抗腐蝕。
閥門(mén)材料文章列表閥門(mén)研磨件研具材料的選擇
選擇研具材料應(yīng)由閥門(mén)研磨件的材質(zhì)及性能而定。研具材料應(yīng)具有：組織細(xì)密均勻，嵌沙性能好，有良好的耐磨性，足夠的剛度，不變形，其硬度比研磨件要軟的特性。
SS316與316L不銹鋼材料的區(qū)別
316L不銹鋼作為316不銹鋼種的低C系列，除與316不銹鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性?xún)?yōu)。316不銹鋼的用途中，對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
閥體材料種類(lèi)和適用工況
閥體的材料種類(lèi)繁多，適用于各種不同的工況。閥體的常用材料有灰鑄鐵、黑心可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、低溫碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、蒙乃爾合金、鑄銅合金等：
閥體材料熱處理分析
閥體毛坯熱處理工藝按不同的材料分為：灰口鑄鐵的熱處理，碳素鑄鋼的熱處理，奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理，馬氏體型耐熱鋼的熱處理，優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理。
國(guó)內(nèi)外不銹鋼材料對(duì)照表
國(guó)內(nèi)外不銹鋼材料對(duì)照表中國(guó)GB日本JIS美國(guó)AISI/ASTM美國(guó)UNS德國(guó)DIN17006德國(guó)DIN170070Cr18Ni9(0Cr19Ni9)SUS304304S30400X5CrNi18101.43010Cr19Ni10(00Cr18Ni10)SUS304L304LS30403X2CrNi19111.43060Cr25Ni20SUS304S304SS31008X12C
特種高合金不銹鋼
最常見(jiàn)的一種高合金不銹鋼就是20號(hào)合金鋼。這種合金對(duì)于各種溫度和濃度的硫酸都有很強(qiáng)的抵抗能力。
閥桿螺母材料
閥桿螺母在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強(qiáng)度。同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。
鋼制閥門(mén)主要零件材料牌號(hào)表
鋼制閥門(mén)主要零件材料表：碳素鑄鋼件、高溫鋼、低溫鋼、不銹耐酸鋼、不銹鋼
閥門(mén)零件材料
制造閥門(mén)零件的材料很多，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造閥門(mén)零件的材料要根據(jù)下列因素來(lái)選擇：工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。受力情況以及在閥門(mén)結(jié)構(gòu)中所起作用。有較好的工藝性。要有較低的成本。
閥桿材料
閥桿在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼以下幾種。
雙相不銹鋼
DSS雙相不銹鋼是其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般較少相的含量也需要達(dá)到30%的不銹鋼。雙相鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
鎳基高溫合金
鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類(lèi)合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以
形成共格有序的A3B型金屬間化合物使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金閥門(mén)和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。
堆焊焊條主要用途和國(guó)內(nèi)外堆焊焊條對(duì)照表
堆焊是用電焊或氣焊法把金屬(焊條)熔化，堆在閥門(mén)、工具或機(jī)器零件表面上的焊接法。通常用來(lái)修復(fù)磨損或改變工具或機(jī)器零件表面耐磨性等性能。用于這種用途的焊條就是堆焊焊條。為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定。
Q235-A,Q235-B,Q235-C,Q235-D碳素結(jié)構(gòu)鋼材料區(qū)別
Q235是一種鋼材的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服度，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，Q235-A、Q235-B用于金屬結(jié)構(gòu)件，心部強(qiáng)度要求不高的的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車(chē)鉤、螺栓、螺母、套筒、軸及焊接件。Q235-C、Q235-D可用于重要的焊接結(jié)構(gòu)。
閥體襯里材料的使用溫度與適用介質(zhì)
球閥、閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、旋塞閥等各種閥門(mén)的閥體襯里材料{如硬橡膠（NR）、軟橡膠（BR）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（HR）、聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）、聚偏氟乙烯塑料（PVDF）、聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）、聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）}的使用溫度與適用介質(zhì)。
通用閥門(mén)主要零部件材料選用
從工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)特性、使用強(qiáng)度的角度，閥門(mén)的關(guān)鍵零件體現(xiàn)在閥體、閥門(mén)密封和閥桿等三個(gè)方面，主要根據(jù)下列因素，來(lái)決定對(duì)不同牌號(hào)的黑色金屬、有色金屬、合金、非金屬材料的選用：閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料；密封面材料；閥桿材料；閥桿螺母材料。
Q345和16Mn材料的區(qū)別
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區(qū)別是增加了少量的V、Ti、Nb微量合金元素能細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性，鋼的綜合機(jī)械性能得到較大提高。也正因?yàn)槿绱�，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應(yīng)力略高于16Mn鋼。
C4鋼-超低碳高硅奧氏體不銹耐酸鋼
C4鋼是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中有極好的耐蝕性能，遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，但機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無(wú)法比擬的。C4鋼是強(qiáng)氧化性特別是濃硝酸，介質(zhì)用材中綜合性能最好的材料。
不銹鋼牌號(hào)分組
只要不銹鋼鋼種選擇的正確，加工適當(dāng)，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。在建筑、大樓和結(jié)構(gòu)的行業(yè)中，不銹鋼成功的關(guān)鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。不銹鋼牌號(hào)有200系列—鉻-鎳-錳，300系列—鉻-鎳，301、302、303、304、309、316、321、400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼，408、409、410、416、420、430、440、500系列—耐熱鉻合金鋼，600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
閥門(mén)材料選用表與溫度表
閥門(mén)材料文章列表主要金屬材料中外牌號(hào)對(duì)照表
主要金屬材料中外牌號(hào)對(duì)照表鑄碳素鋼合金鋼鑄造不銹鋼鍛造不銹鋼
閥門(mén)材料選用表
以下各種介質(zhì)的閥門(mén)材料選用表，是指閥門(mén)應(yīng)用于各種流體介質(zhì)時(shí)供選擇的適用材料，表中的推薦閥門(mén)材料并非絕對(duì)的，因?yàn)樘间�、鑄鐵、不銹鋼、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鈷鉻合金、沉淀鋼等閥門(mén)材料的耐腐蝕性與流體的濃度、溫度、壓力和雜質(zhì)等因素有關(guān)，閥門(mén)材料選用表僅供參考。
GB/T12229-2005通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12229-2005通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門(mén)、法蘭、管件等承壓碳素鋼鑄件（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鑄件）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。鑄件用鋼應(yīng)用電弧爐或感應(yīng)電爐熔煉；所有鑄件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行熱處理；鑄件應(yīng)是退火、正火或正火加回火的狀態(tài)供貨；鑄件必須冷卻到低于相變溫度后進(jìn)行熱處理。
超低溫閥門(mén)用奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼是在使用條件下以?shī)W氏體組織或以?shī)W氏體組織為主的不銹鋼。超低溫閥門(mén)是低溫工程中不可缺少的流體管路控制裝置。超低溫閥門(mén)的功能與普通閥門(mén)基本一致,也是用于接通或切斷管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量。目前,超低溫閥門(mén)有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥及節(jié)流閥等類(lèi)型,主要用于氣體的液化、分離、輸送和貯存等設(shè)備上。使用溫度可達(dá)-270℃以下。
金屬材料的機(jī)械性能
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱(chēng)為機(jī)械性能（或稱(chēng)為力學(xué)性能）。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機(jī)械性能。
閥門(mén)材料的選擇
選擇閥門(mén)主要零件的材料，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時(shí)還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)固體顆粒）。除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門(mén)的有關(guān)規(guī)定和要求。
常用閥門(mén)材料使用溫度表
閥門(mén)的使用溫度是由制造閥門(mén)的材質(zhì)所確定的。閥門(mén)常用材料使用溫度見(jiàn)閥門(mén)材料溫度表：閥門(mén)襯里用橡膠、塑料時(shí)，以橡膠、塑料的耐溫性能為準(zhǔn)。
閥門(mén)鑄造的鑄件
閥門(mén)的鑄件對(duì)于鑄造工藝的要求比價(jià)高，但是可以做出比較復(fù)雜的形狀，閥門(mén)本體結(jié)構(gòu)以及流到都是不規(guī)則的，鑄造可以一次成型，只要工藝過(guò)關(guān)，可以鑄造出大口徑的閥門(mén)
閥門(mén)鍛造的鍛件
閥門(mén)鍛件的致密性比較好，但是對(duì)于太復(fù)雜的流到和外形無(wú)法一次成型，往往需要分開(kāi)鍛造，再焊接在一起，同時(shí)，鍛件的尺寸也有一定限制。相同對(duì)應(yīng)牌號(hào)的鍛件與鑄件，它們的材質(zhì)成分是一樣的。
哈氏合金
哈氏合金是鎳基合金的一種，目前主要分為B、C、G三個(gè)系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合，在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。哈氏合金(Hastelloy)用丁耐蝕閥門(mén)上的，主要是哈氏合金B(yǎng)和l哈氏合金C這2大類(lèi)。在美國(guó)ASTMA4941995標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)哈氏合金世只列出了哈氏合金B(yǎng)和哈氏合金C。
橡膠
合成橡膠也大量的用來(lái)做閥體襯里。它們裝襯的方法與塑料基本相同。但有一種常用的方法是把合成橡膠做成薄片襯進(jìn)閥體內(nèi)，這種方法尤其適合大口徑閥門(mén)。
鑄鐵的分類(lèi)及在閥門(mén)上的應(yīng)用
鑄鐵的分類(lèi)有灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等。鑄鐵閥以其價(jià)格低廉、適用范圍廣而應(yīng)用在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。鑄鐵閥門(mén)通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質(zhì)的情況下，并廣泛地應(yīng)用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對(duì)鐵污染影響少或沒(méi)有影響到的工業(yè)產(chǎn)品上。鑄鐵閥門(mén)工業(yè)溫度范圍通常是從環(huán)境（室溫）溫度到220℃左右。
閥門(mén)內(nèi)件材料
閥門(mén)內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等。閥門(mén)內(nèi)件使用最頻繁的材料。閥門(mén)內(nèi)件材料有青銅、鐵、鉻13不銹鋼、鎳合金、奧氏體不銹鋼、特種不銹鋼、蒙乃爾合金、哈氏合金、硬質(zhì)合金、塑料和合成橡膠等。
閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門(mén)主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用零件材料必須符合“閥門(mén)的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。常用閥門(mén)零件材料有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐酸高硅球墨鑄鐵、碳素鋼、銅合金、高溫銅、低溫鋼、不銹耐酸鋼等幾種
防腐閥門(mén)襯里材料
各類(lèi)襯里管道閥門(mén)其同公稱(chēng)通徑的殼體和連接尺寸都相同，但其襯里防腐材料根據(jù)不同介質(zhì)，可采用以下不同襯里材料：改性聚烯烴PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。
鋼的分類(lèi)
按鋼材的用途、化學(xué)成分、質(zhì)量的不同，可將鋼分為許多類(lèi)。鋼按化學(xué)成分分為碳素鋼（碳鋼）與合金鋼兩大類(lèi)。
灰鑄鐵材料在閥門(mén)零件上的選用
灰鑄鐵閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力PN≤1.0MPa，工作溫度為10～200℃的水、蒸汽、空氣、煤油及油品等介質(zhì)的灰鑄鐵閥門(mén)，主要灰鑄鐵零件材料的選用見(jiàn)灰鑄鐵閥門(mén)零件材料的選用表。
硫化氫腐蝕的影響因素
在油氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中鉆柱可能發(fā)生的腐蝕類(lèi)型中，以硫化氫腐蝕時(shí)材料因素的影響作用最為顯著，材料因素中影響鋼材抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能的主要有材料的顯微組織、強(qiáng)度、硬度以及合金元素等等。
金屬閥門(mén)的防腐蝕方法
燃?xì)忾y門(mén)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
CJ3005-1992城鎮(zhèn)燃?xì)庥没诣T鐵閥門(mén)通用技術(shù)要求；CJ/T3055-1995燃?xì)忾y門(mén)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)；CJ/T3056-1995城鎮(zhèn)燃?xì)庥们蚰T鐵、鑄鋼制閥門(mén)通用技術(shù)要求；CNS13644-1996燃?xì)忾y；CJ/T3072-1998家用燃?xì)馄骶咝y門(mén)總成；CJ/T132-2001家用燃?xì)馊紵骶咦詣?dòng)燃?xì)忾y；CJ/T1802003家用手動(dòng)燃?xì)忾y門(mén)
閥門(mén)材料文章列表緊固件材料
緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在閥門(mén)上直接承受壓力，對(duì)防止介質(zhì)外流起關(guān)重要作用，因此選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性。
墊片材料
墊片是用來(lái)充填兩個(gè)結(jié)合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，以防止介質(zhì)從結(jié)合面間泄漏。墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強(qiáng)度，以保證密封。同時(shí)要具有良好的耐腐蝕性。墊片可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種，軟質(zhì)一般為非金屬材料，如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質(zhì)一般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。
青銅
工業(yè)用的閥門(mén)很多是由有色金屬材料制成，主要是青銅和黃銅。青銅閥常用在相對(duì)中等溫度的場(chǎng)合，有些牌號(hào)的青銅可用到280℃左右。在低溫方面，多數(shù)銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性，這使得青銅廣泛地應(yīng)用在低溫工況下。
鋼
碳鋼閥總的使用性能好，并對(duì)由熱膨脹、沖擊載荷和管線(xiàn)變形而產(chǎn)生應(yīng)力的抵抗強(qiáng)度大，就使它的使用范圍擴(kuò)大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。
不銹鋼在閥門(mén)上的應(yīng)用
18-8奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經(jīng)常用來(lái)使用在溫度過(guò)高和過(guò)低以及很強(qiáng)的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬并稍微增加鎳的含量，實(shí)質(zhì)上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門(mén)可以大量地應(yīng)用在化工上，如輸送醋酸、硝酸、堿、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和許多其它的化工產(chǎn)品。
不銹鋼
不銹鋼（StainlessSteel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素鉻，一般說(shuō)來(lái)，含硌量cr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類(lèi)：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。
鎳
鎳，英文nickel，銀白色金屬，密度8.9克/厘米3。熔點(diǎn)1455℃，沸點(diǎn)2730℃�；蟽r(jià)2和3。質(zhì)堅(jiān)硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性，在空氣中不被氧化，又耐強(qiáng)堿。硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。主要用于合金(如鎳鋼和鎳銀)及用作催化劑—元素符號(hào)Ni。鎳主要用來(lái)制造不銹鋼和其他抗腐蝕合金。
塑料
塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱(chēng)為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱(chēng)的塑料(plastics)或樹(shù)脂(resin)。塑料使用在耐腐蝕和有清潔要求的閥門(mén)結(jié)構(gòu)中；對(duì)于批量生產(chǎn)閥門(mén)和零部件，這種材料也可用于模壓成形精確制造出良好的外觀(guān)和表面光潔度的各種閥門(mén)零件上。
蒙乃爾合金
鎳合金:又稱(chēng)蒙乃爾合金，是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金，蒙乃爾是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料。這種材料經(jīng)常被用在輸送堿、鹽溶液、食品和許多無(wú)氣酸的閥門(mén)上，特別是硫酸和氫氟酸。蒙乃爾合金非常適合于蒸汽、海水和海洋環(huán)境。
橡膠在閥門(mén)上的應(yīng)用
合成橡膠也大量的用來(lái)做閥體襯里。它們裝襯的方法與塑料基本相同。但有一種常用的方法是把合成橡膠做成薄片襯進(jìn)閥體內(nèi)，這種方法尤其適合大口徑閥門(mén)。塑料和合成橡膠也可用做閥門(mén)的裝飾涂層。使用時(shí)可用浸涂和噴涂工藝。在外表面上，涂以環(huán)氧樹(shù)脂和尼龍可以得到較好的外觀(guān)和抗腐蝕性。這些材料同樣也用在閥門(mén)的內(nèi)表面，但主要目的是為了抗腐蝕。
閥門(mén)材料文章列表閥門(mén)研磨件研具材料的選擇
選擇研具材料應(yīng)由閥門(mén)研磨件的材質(zhì)及性能而定。研具材料應(yīng)具有：組織細(xì)密均勻，嵌沙性能好，有良好的耐磨性，足夠的剛度，不變形，其硬度比研磨件要軟的特性。
SS316與316L不銹鋼材料的區(qū)別
316L不銹鋼作為316不銹鋼種的低C系列，除與316不銹鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性?xún)?yōu)。316不銹鋼的用途中，對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
閥體材料種類(lèi)和適用工況
閥體的材料種類(lèi)繁多，適用于各種不同的工況。閥體的常用材料有灰鑄鐵、黑心可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、低溫碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、蒙乃爾合金、鑄銅合金等：
閥體材料熱處理分析
閥體毛坯熱處理工藝按不同的材料分為：灰口鑄鐵的熱處理，碳素鑄鋼的熱處理，奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理，馬氏體型耐熱鋼的熱處理，優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理。
國(guó)內(nèi)外不銹鋼材料對(duì)照表
國(guó)內(nèi)外不銹鋼材料對(duì)照表中國(guó)GB日本JIS美國(guó)AISI/ASTM美國(guó)UNS德國(guó)DIN17006德國(guó)DIN170070Cr18Ni9(0Cr19Ni9)SUS304304S30400X5CrNi18101.43010Cr19Ni10(00Cr18Ni10)SUS304L304LS30403X2CrNi19111.43060Cr25Ni20SUS304S304SS31008X12C
特種高合金不銹鋼
最常見(jiàn)的一種高合金不銹鋼就是20號(hào)合金鋼。這種合金對(duì)于各種溫度和濃度的硫酸都有很強(qiáng)的抵抗能力。
閥桿螺母材料
閥桿螺母在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強(qiáng)度。同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。
鋼制閥門(mén)主要零件材料牌號(hào)表
鋼制閥門(mén)主要零件材料表：碳素鑄鋼件、高溫鋼、低溫鋼、不銹耐酸鋼、不銹鋼
閥門(mén)零件材料
制造閥門(mén)零件的材料很多，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造閥門(mén)零件的材料要根據(jù)下列因素來(lái)選擇：工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。受力情況以及在閥門(mén)結(jié)構(gòu)中所起作用。有較好的工藝性。要有較低的成本。
閥桿材料
閥桿在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼以下幾種。
雙相不銹鋼
DSS雙相不銹鋼是其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般較少相的含量也需要達(dá)到30%的不銹鋼。雙相鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
鎳基高溫合金
鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類(lèi)合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以
形成共格有序的A3B型金屬間化合物使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金閥門(mén)和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。
堆焊焊條主要用途和國(guó)內(nèi)外堆焊焊條對(duì)照表
堆焊是用電焊或氣焊法把金屬(焊條)熔化，堆在閥門(mén)、工具或機(jī)器零件表面上的焊接法。通常用來(lái)修復(fù)磨損或改變工具或機(jī)器零件表面耐磨性等性能。用于這種用途的焊條就是堆焊焊條。為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定。
Q235-A,Q235-B,Q235-C,Q235-D碳素結(jié)構(gòu)鋼材料區(qū)別
Q235是一種鋼材的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服度，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，Q235-A、Q235-B用于金屬結(jié)構(gòu)件，心部強(qiáng)度要求不高的的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車(chē)鉤、螺栓、螺母、套筒、軸及焊接件。Q235-C、Q235-D可用于重要的焊接結(jié)構(gòu)。
閥體襯里材料的使用溫度與適用介質(zhì)
球閥、閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、旋塞閥等各種閥門(mén)的閥體襯里材料{如硬橡膠（NR）、軟橡膠（BR）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（HR）、聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）、聚偏氟乙烯塑料（PVDF）、聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）、聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）}的使用溫度與適用介質(zhì)。
通用閥門(mén)主要零部件材料選用
從工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)特性、使用強(qiáng)度的角度，閥門(mén)的關(guān)鍵零件體現(xiàn)在閥體、閥門(mén)密封和閥桿等三個(gè)方面，主要根據(jù)下列因素，來(lái)決定對(duì)不同牌號(hào)的黑色金屬、有色金屬、合金、非金屬材料的選用：閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料；密封面材料；閥桿材料；閥桿螺母材料。
Q345和16Mn材料的區(qū)別
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區(qū)別是增加了少量的V、Ti、Nb微量合金元素能細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性，鋼的綜合機(jī)械性能得到較大提高。也正因?yàn)槿绱�，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應(yīng)力略高于16Mn鋼。
C4鋼-超低碳高硅奧氏體不銹耐酸鋼
C4鋼是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中有極好的耐蝕性能，遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，但機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無(wú)法比擬的。C4鋼是強(qiáng)氧化性特別是濃硝酸，介質(zhì)用材中綜合性能最好的材料。
不銹鋼牌號(hào)分組
只要不銹鋼鋼種選擇的正確，加工適當(dāng)，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。在建筑、大樓和結(jié)構(gòu)的行業(yè)中，不銹鋼成功的關(guān)鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。不銹鋼牌號(hào)有200系列—鉻-鎳-錳，300系列—鉻-鎳，301、302、303、304、309、316、321、400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼，408、409、410、416、420、430、440、500系列—耐熱鉻合金鋼，600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
閥門(mén)密封面材料
密封面是閥門(mén)產(chǎn)品最關(guān)鍵的工作面，閥門(mén)密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門(mén)的使用壽命，通常閥門(mén)密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。
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